Jateamento, pintura, tingimento, polimento de superfície em geral
O jateamento com cabine de granalha é uma técnica utilizada para limpar, fortalecer ou polir o metal. Maior parte da Indústria que usam o metal como forma de trabalho utiliza este processo, sendo ela de construção civil, naval, ferroviária, Indústria automotiva, aeroautomotiva, aeroespacial, saneamento, fundição entre outras.
Processo: A curva de ferro fundido é colocada dentro da máquina, em seguida de forma automática ou manual é liberada em alta velocidade e pressão, pequenas esferas de aço colidem na peça, assim tirando a ferrugem e polindo.
Pintura betuminosa e epóxi liquida
Pintura betuminosa é uma espécie de tinta de alta cobertura e durabilidade com resistência química que dão o acabamento as peças de ferro fundido, assim como o epóxi liquida, uma resina que contêm aderência a diversas superfícies, suportando fluxo intenso além de facilitar a limpeza e resistência.
Solda MIG MAG em aço
Processo para soldagem de aço com proteção de CO² puro ou misturado. A capacidade produtiva é maior que os outros processos que precisam de pausa para reabastecimento. As vantagens são diversas, pode ser realizada em qualquer posição, não necessita de acabamento pós-solda, e perdas mínimas, eficiência de velocidade e tempo. É um aparelho de soldagem que impede a entrada de ar, otimizando o processo de produção.
Flangeamento com solda MIG, conforme NBR 7675 2005
Flangeamento com solda MIG, procedimento onde se solda tubos ou conexões com a flange, ou seja, inserção da flange na peça em questão com a solda MIG, pelo acabamento e qualidade da junção.
Ensaio hidrostático com ar e água em
conexões, tubos e válvulas
O ensaio Hidrostático testa a resistência e vazamento dos componentes como tubos, válvulas, curvas e conexões em geral, através do preenchimento de líquido ou gases em constante campo gravitacional, ou seja, método de verificar se a peça suporta a pressão dentro dele; Tendo uma prévia da reação, podendo identificar falhas no material, como corrosão sobre a tensão.
Processo: Após a produção das válvulas, tubos e conexões, que presos individualmente num equipamento, são preenchidos com líquido ou ar, colocando pressão e tempo determinados pela NBR 5590, o tubo, válvulas e conexões devem resistir sem que haja vazamento, no caso de resistência o material é aprovado para venda.